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怡美分享軟硬共擠異型材工藝參數(shù)

近些年來發(fā)展起來一種新興的復(fù)合材料成型技術(shù)—軟硬共擠技術(shù)，這個(gè)共擠成型技術(shù)充分發(fā)揮了不同塑料材料的特性，使得型材的特殊要求的性能提高，例如防濕能力，防氧化能力，熱成型和熱粘合能力，良好的力學(xué)性能等提高，從而提高塑料型材的品質(zhì)，也降低塑料型材的成本，因此軟硬共擠技術(shù)越來越廣泛應(yīng)用多個(gè)行業(yè)的型材配件生產(chǎn)。

軟硬共擠技術(shù)從材料選擇及共混改性技術(shù)、模具設(shè)計(jì)技術(shù)以及工藝參數(shù)設(shè)計(jì)都是能影響到軟硬共擠成型的關(guān)鍵技術(shù)。所以我們分別說說各個(gè)共擠工序的要求，上篇說了模具設(shè)計(jì)技術(shù)，這次說說共擠工藝參數(shù)設(shè)計(jì)有那些要求？

工藝參數(shù)設(shè)計(jì)：軟硬共擠對(duì)生產(chǎn)線的工藝溫度要求比較苛刻，特別是擠出模具溫度。如果擠出模具溫度過低，塑化不足，硬質(zhì)材料強(qiáng)度和表面光澤度不好，軟硬共擠部分打皺，機(jī)頭出料的持續(xù)穩(wěn)定性差；如果擠出模具溫度過高，軟質(zhì)材料熔體粘度低（PVC材料還會(huì)出現(xiàn)分解發(fā)泡現(xiàn)象），粘口模較嚴(yán)重，而且軟硬共擠型坯的撕裂強(qiáng)度明顯降低。因此，軟硬共擠必須仔細(xì)研究和調(diào)整適宜的模頭工藝溫度。此外，在定型階段還需注意摸索定型模具內(nèi)軟質(zhì)型腔部分水簾的大小及與抽真空口的相對(duì)位置、冷卻溫度、真空度、定型長度、牽引的速度等工藝參數(shù)相互之間的影響，最終獲得適合的定型參數(shù)，確保產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性。

東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，abs異型材，pp異型材，塑料護(hù)角，PC燈罩，塑膠型材，醫(yī)院扶手等型材.自設(shè)模具房，26年開模研發(fā)定做技術(shù)，強(qiáng)大高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供高品質(zhì)的型材。

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